赤铁矿是一种弱磁性铁矿石，所用的选矿方法较多，包括重选、浮选、强磁选、焙烧磁选及几种方 法的联合流程。目前，赤铁矿典型的
选矿生产线工艺流程有三种：连续磨矿一弱磁一强磁一阴离子反浮选、阶段磨矿一粗 细分选一重_磁一阴离子反浮选和阶段磨矿一粗细分选一磁一重一阴离子反浮选。
一，连续磨矿一弱磁一强磁一阴离子反浮选工艺特点
(1)对铁矿石工艺矿物学特征具有较好的适应性。针对铁矿石嵌布粒度细，需要细磨的特点，将矿石采用连续 磨矿的方式磨至全部基本单体解离后，进行选别，避免了阶段磨矿中矿再磨量的波动较大和效率不髙给流程带来负面影响的问题。
(2)弱磁一强磁与阴离子反浮选的联合使用实现了工 艺流程的最佳组合。连续磨矿后，用弱磁选一强磁选将磨 矿产品中的原生矿泥和次生矿泥脱掉，抛掉大量尾矿。这既提高了进人阴离子反浮选作业入选物料铁的品位，有利于阴离子反浮选获得髙质景的铁精矿;更为重要的是弱磁 选一强磁选作业抛掉原生矿泥和次生矿泥后，为阴离子反 浮选作业创造了好的工艺条件，有利于阴离子反浮选作业 更好地发挥作用。
(3)该工艺容易获得较好的选别指标。目前，强磁作 业的设备是理想的赤铁矿抛尾设备，阴离子反浮选是最理 想的赤铁矿选矿获得高品位铁精矿的选别作业。
二，阶段磨矿一粗细分选一重一磁一阴离子反浮选工艺特点
原矿一次磨矿后采用水力旋流 器分级，粗粒级和细粒级分别处理;粗粒级采用螺旋 溜梢重选，及时获得粗粒合格精矿，选矿成本低;细 粒级采用弱磁-强磁•反浮选;确保获得好的选别指标和 高品位的细粒精矿;重选中矿二次磨矿，返回旋流器 分级作业。全流程的精矿粒度组成主要以重选粗粒精 矿为主，反浮选碱性细粒精矿量较小，不像连续磨矿， 强磁一反浮选流程那样容易引起过滤困难。
三，阶段磨矿一粗细分选一磁一重一阴离子反浮选工艺特点
(1)采用阶段磨选工艺。由于采用了阶段磨选工艺，减少了二段磨矿量。
(2)强磁预先抛尾。强磁预先抛掉的尾矿量一般在45%
以上，大大减少了后续作业入选矿童，节约了设备。与此同时，经过强磁预先抛尾后，进人后续强磁作业的矿石入选品 位较髙，有利于重选作业提髙精矿品位。但是，相对较粗的贫连生体进入强磁精矿中，加剧了后续分级旋流器的反富集作用，对反浮选作业不利。
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