磷矿作为一种十分重要的获取磷元素的非金属矿产资源，被广泛的应用于工业，农业，医药等领域。磷矿的选矿工艺主要有重介质选矿、磁电选矿、擦洗脱泥、焙烧—消化法、浮选法、光电选矿、化学浸取以及联合选矿流程等。浮选法仍然是工业上应用最广泛，效果最好的一种磷矿分选方法。

目前，国内外使用的浮选工艺较为完善，浮选工艺的选择很大程度上取决于磷矿石的成分以及各组分含量的不同，根据不同类型的矿石，选择合适的浮选工艺流程是取得良好浮选指标的关键因素。常用的工艺有如下几种：

a) 正浮选工艺

该工艺一般应用于选别磷矿品位较低，含磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石，包括硅质、硅钙质磷矿以及钙镁质磷矿。但该工艺仅适用于 Mg 含量低的矿石，而且必须配合强抑制性的抑制剂使用才能得到符合工业生产要求的产品。

b) 反浮选工艺

该工艺常被用来进行胶磷矿和白云石的分离，原理是利用脂肪酸类捕收剂在弱酸性条件下对磷矿石进行反浮选，浮出其中的白云石脉石，使得绝大部分磷精矿产品富集在槽内。白云石的脱除率一般可达70％～80％。但该种工艺在分离硅酸盐矿物时，分离效果较差，并且必须在优良的抑制剂和捕收性能适中，选择性好的捕收剂配合下才能获得良好的浮选工艺指标。

c) 正反浮选联合工艺

对硅钙镁含量均较高的硅钙镁质胶磷矿而言，单一的正浮选或反浮选无法得到符合工业要求的磷精矿，为了克服单一正浮选或单一反浮选工艺所存在的缺陷，采用正-反浮选联合工艺来处理该种硅钙镁质胶磷矿。

该工艺的原理是先在弱碱性介质中进行正浮选脱除硅酸盐类矿物，降低矿石中硅元素含量，然后将矿浆 pH 值调至弱酸性进行反浮选选出含镁矿物，降低矿石中镁元素含量，最终得到符合工业要求的磷精矿。正反浮选工艺，相较于其它浮选工艺，其最终精矿会富集在浮选槽内，而且精矿粒度较粗，对后续脱水极为有利。

正－反浮选是目前较为成熟的磷矿选矿工艺，即先正浮选脱硅，后反浮选脱镁。该工艺的适用性强，可处理含 P2O515%~26%、MgO1%~6%、SiO212%~30%的中低品位胶磷矿，因此正反浮选工艺在磷矿选矿中得到广泛的应用。

d) 双反浮选工艺

双反浮选工艺，即进行两次反浮选作业得工艺。第一次反浮选脱除矿石中的白云石等碳酸盐矿物，二次反浮选脱除矿石中的石英等硅酸盐矿物，使磷精矿富集于浮选槽内。

该工艺特点是在常温及较粗粒度的条件下也可得到较为理想的浮选指标，浮选限制性条件较少、对环境的要求不高、不再需要调节矿浆 pH，有效地解决了正-反浮选联合工艺矿调节矿浆酸碱度的问题，可在一定程度上降低浮选的成本。