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萤石提取后可以制备氟元素和各种氟的化合物,是一种战略非金属矿物,主要应用于航空、医药、冶金、化工、陶瓷、原子能等工业领域。
萤石矿是一种非金属矿物,无磁性,具有完全解理性质,常与方解石、重晶石等矿物伴生,由于与重晶石、方解石的物理化学性质类似,导致萤石矿精选困难。因此,高效分离萤石和方解石、重晶石是萤石选别工艺的关键。重选是利用萤石矿与脉石矿物比重差异,采用重介质预选法排出大部分石英等脉石矿物,提高萤石品位。
为充分利用复杂的低品位共伴生萤石矿石,提高进入浮选作业的原矿品位,通常常采用重选方法将品位较高、粒度较大的萤石矿石与脉石矿物分离。萤石分选的主要重力分选设备有振动筛、跳汰机、螺旋溜槽、涡流分选机、离心分选机等。
密度和颗粒大小共同决定了颗粒的重量,会显著影响重选的分离效果,是推动颗粒在介质中运动的基本力。在实际生产过程中,由于萤石矿开采过程中出现不同品位的萤石矿,为了按密度分选矿物,避免萤石过粉碎,提高选矿效率,减少矿物粒度对分选的影响,重选前需进行预分级,重选分级设备主要有:液压分级机和水力旋流器等。
对于不同粒度的矿石选择的重选设备是不同的,粒度范围为0.02~3mm的矿石常采用摇床进行处理,粒度范围在0.2~2mm之间的矿石一般选用螺旋溜槽,在处理矿粒度范围在0.5~50mm间的粗、中粒度非金属矿石时,往往使用跳汰进行选别。
跳汰机分选萤石的主要原理是:在垂直交变介质流中,萤石的比重在3~3.8左右,与脉石矿物相差较大,从而能够分选出密度较大或密度较小的脉石矿物。跳汰分选机具有处理矿量大、分选粒度范围广、操作维修方便等优势。
重选是目前萤石矿石生产的主要方法,该分选方法选别效果稳定,选矿效率高。对于结晶度好、粒度适宜、矿物组成成分单一的萤石矿石,仅采用重选就可获到品质较佳的萤石精矿,但对于粒径小、分布不均匀的萤石矿石,很难达到良好的选别效果。