由于矿产资源的大规模开发利用，现有资源日益减少，导致原矿开采品味下降。随后的冶炼加工和对矿物加工产品质量的其他要求也在增加。与此同时，人类的环保意识日益增强。这些现实对
选矿设备提出了越来越高的要求，促使矿物加工设备的发展变得更大，更好，更节能。新型矿物加工设备的诞生往往会导致选矿过程的变化。
鑫海注重矿产综合回收，安全环保，更加注重综合考虑矿山的经济投入和建设速度。重点是方案和场地的合理使用，并特别关注创新设备技术组合的应用。正是在这种情况下，自主创新自主开发的低成本磁铁矿选矿设备与尾矿干放工艺设备的结合已经诞生并达到国际先进水平。它可以为近70种矿石和矿物提供矿物加工任务，如金，银，铜，铁，硅砂和长石。
鑫海研制出了自己的一套磁铁矿选矿设备工艺组合：高效超细层压自磨机+强磁选机磁选抛尾+水力旋流器预先分级+磨矿分级工艺。
对于磁铁矿，选矿成本中的研磨和粉碎成本占很大比例。因此，与传统的选矿设备相比，鑫海选矿设备的使用过程大大节省了选矿成本。以一个等级约为20％的铁矿选矿厂为例，成本可降低约30％，而投资成本可减少约35％，工人的劳动力可减少40％ ，占地面积大大减少。此外，经过强力磁选机尾矿和球磨机前的水力旋流器分级，球磨机只需要处理30-40％的矿石量，与传统的选矿工艺设备相比，降低了球磨机的加工压力。 这部分矿石的矿石尺寸很高，基本上是基于合格且接近合格的产品，这提高了球磨机的工作能力，或者所需球磨机的尺寸较小，间接节省了公司整体成本。
除了选矿设备的创新改造，在降低废石处理量,减少电耗和人员开资方面，如何有效做到节能减排，鑫海总结出几点经验：
1、优化破碎工艺,采用两段破碎,使用高效细碎粉碎机设备。
2、多破少磨,减少选矿球磨机入磨矿石粒度。
3、在细碎粉碎机设备后,配置干式预选设备,由干选辊干选抛废,提高入磨铁矿石品位。
4、使用高效分级机设备,提高分级效率。
5、采用阶段磨矿,粗细分流,在粗粒度是分选抛废。
6、采用高效选矿球磨机,使用锰钢衬板(有条件的使用橡胶衬板)和高铬钢球,轴承钢锻。
7、选矿工艺采用自动化流水线作业,全程电脑控制。
8、高频筛与磁选机有效结合,提高精矿品位和产量。
9、块状尾矿使用带式输送机传送,矿浆尾矿使用渣浆泵输送。
10、企业严格管理,树立节约,节能,减排的企业宗旨。只有这样,才可以在生产中求效益,在生产中求发展,才可以把企业做的更大更强。
与传统设备工艺相比，
铁矿石选矿设备工艺大大降低了成本，开辟了磁铁矿选矿设备节能创新的新局面。它不仅改善了技术和工艺的创新，而且改善了传统选矿设备的状况，节约了企业的生产和应用成本，有效促进了选矿设备的不断创新和高效节能的发展。
微信询价
24小时服务热线
返回顶部