浮选机的选型与规格与给矿性能（矿石密度、粒度、含泥量、可浮性等）、选厂规模、系列号、流程结构等因素有关。如何选择合适自己的浮选机？
矿石性质及分选操作要求：对于粗粒或高密度的进料，应优先考虑浮选机的悬浮能力，即矿浆在槽内的循环性能。有时会遇到以下异常情况：矿浆含泥量高，矿浆进入气泡，导致产品在罐内浓度升高，导致驱动功率不足，设备启动变的困难。此时，宜选用槽浅、混合能力强的浮选机，如瓦曼浮选机、环喷浮选机等。在产品密度大、罐内颗粒粗大的情况下，也会造成相同的现象。各种选矿机械搅拌浮选机都能满足有色金属浮选的粒度要求。一般来说，浮选机的曝气量是可调的，可以满足粗选和选择性操作的不同需要。设计人员主要关心的是最大风量和泡沫层的稳定性。
浮选机的尺寸应根据矿浆流量合理确定：大型浮选机具有省电、占地面积小、减少自控测量仪表和执行机构等优点，可以作为最优先的考虑对象。但应合理确定每次操作的浮选机数量。浓度不应小于2罐，粗、扫浓度不应小于4～6罐。计算了单槽所需体积，确定了浮选机的规格。
磨损件的使用寿命及磨损后混合能力和充气量的变化：虽然浮选柱特别是微泡浮选柱的性能优越，但目前仍以机械搅拌浮选机为主，其中芬兰开发的OKOMP OK型浮选机和丹佛D-R的weimko 1+1型浮选机，美国开发的akitel等三种浮选机占主导地位，已在世界范围内流行。而在我国，JJF和XJB、SF、BF和XCF、Kye和bs-k浮选机已实现了系列化和大型化。它们必将取代中国生产的XJ（或a，XJK）浮选机。为了提高XJ浮选机的生产性能，北京矿冶研究院研制了XJZ浮选机。该机充分利用XJ浮选机的槽、刮板、刮板传动部分、电机及电机机架、进料箱、尾矿箱、泡沫罐等部件，更换主轴部件，成为一种新型的无吸自吸浮选机。叶轮寿命是XJ型的3~4倍，泡沫层稳定。
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