鑫海处理的铁锡矿石，由于锡品位从建厂时的0.2%上升至现阶段的1%左右，因此，加强对锡的回收已显得更为紧迫。为此，公司提供了300公斤矿样进行锡、铁的矿物分析和选别试验，以寻求较为经济合理的锡铁回收工艺。
1、矿石物质组成及其相对含量分析；
2、锡、铁的赋存状态研究；
3、主要脉石矿物工艺粒度特征及工艺特征研究。
试验主要进行了先磁后重和先重后磁两个选别方案，在原矿含锡品位1.01%，含铁品位33.4%的情况下，先磁后重方案，铁精矿产率45.11%，铁品位为63.04%，锡品位1.57%，铁回收率85.64%，铁精矿含锡金属率为70.23%，锡精矿产率0.88%，锡品位12.43%，锡回收率为10.83%。先重后磁方案在锡精矿率为5.29%时，锡品位仅达2.5%，锡回收率12.02%，铁精矿产率41.55%，铁品位61.46%，铁精矿含锡金属率为77.38%。
一、铁锡矿原矿性质
（一）化学分析
该矿料主要回收金属为铁和锡，铅可附带回收。酸溶锡占锡总量的21.77%。
（二）粒度分析
无论－2mm物料还是－0.3mm物料，锡品位差距均不大，而铁则随着粒级变细，品位逐渐升高，说明随着磨矿粒度变细，铁容易富集选别，而锡却不明显。
二、选矿试验
（一）先磁后重方案
该方案为在磨矿细度0.3mm先进行磁选粗选，磁场强度为1200奥斯特，磁性物磨至—200且占90%后再磁选精选出铁精矿，非磁性物上摇床选锡。
（二）先重后磁方案
该方案为在磨矿细度达－200目占90%时摇床重选选出锡精矿和部分铁精矿，中、尾矿进行磁选产出第二个铁精矿，磁场强度为1200奥斯特。
通过选款试验分析得出：由于锡石结晶粒度较细，且含21.77%的酸溶锡，属较难选矿石，铁矿物主要是磁铁矿，在0.037—0.074粒级单体已占90%，在磨至—200目占90%时，铁已能较好回收，但铁精矿中含锡品位高达1.57%，锡金属率占70.23%，因此，如何有效回收铁精矿中的锡金属是处理该矿石的关键。
针对上述矿石性质，鑫海专家建议整个铁锡矿选厂整体服务项目按如下顺序进行：在粗磨情况下先进行磁选，后精选产出含锡铁精矿，磁选尾矿上摇床选别产出部分粗锡精矿和次精矿，次精矿再细磨选别以尽量回收非磁性物中的锡。铁精矿用火法进行处理以提高产品价值和有效回收锡金属。
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