1，浮选方法：中国的磷矿石一般含有较高的MgO，磷矿物和脉石矿物质紧密共生，镶嵌的晶粒细小。只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷最常用的选矿方法之一。浮选方法包括直接浮选，反浮选，抗阳性（正反向）浮选和双反浮选。直接浮选工艺和反浮选工艺用于生产实践。直接浮选工艺使用有效的抑制剂来抑制磷矿石中的脉石矿物，并利用捕收剂来富集浮选泡沫中的磷矿物。选矿工艺已成功应用于选矿工业生产岩浆岩型磷灰石和沉积变质磷灰石矿。
2，磨泥工艺：20世纪60年代中期，中国开始研究湖南浏阳磷矿的摩擦泥浆，取得了一定的成果。 20世纪80年代初，对云南海口磷矿进行了研究，并将其扩展到滇池地区的低镁风化矿。目前，该技术已成功开发并应用于滇池地区磷矿的生产。工艺原理是简单的，纯粹的物理选矿，即风化的磷酸盐岩在水中被洗涤或磨碎，以去除表面泥浆并富集磷矿物质。该过程的富集率不大，P2O5等级只能提高3到5个百分点。
3，重介质分选技术：矿物质比重的差异是重介质分选的关键。中国在20世纪80年代中期开始研究，发现其技术的关键在于它是否能严格控制2.8和2.9之间的分离比。 重介质分选技术由于其分选效率高，环境污染小，具有广阔的发展前景。从长远来看，该技术有望用作预选操作，从低品位磷矿石中预先排除大部分煤矸石，从而提高后续分拣作业的效率。
4，焙烧消化过程：这是一种化学选矿方法，主要用于含有少量硅酸盐矿物的碳酸盐型磷酸盐矿石。利用碳酸盐矿物在高温下释放CO2，然后加水将CaO和MgO水合成细粒Ca（OH）2和Mg（OH）2，并通过分级技术去除氢氧化钙和氢氧化镁，使磷矿物富集。
5，化学选矿：该方法主要用于排除碳酸盐矿物，特别是MgO，使浓缩物中的MgO含量降至0.5％以下。由于加工成本高，如果通过其他选矿工艺获得的浓缩物质量不能满足后续加工要求，则只能使用该技术处理浓缩物。在磷矿石化学选矿中，用作碳酸盐矿物的萃取剂主要是氯化铵，硫酸和二氧化硫，其中硫酸是最广泛使用的。
6，光电采集技术：光电选矿是利用矿石和煤矸石之间的色差进行分选，而不是手工选择;它很少用于磷矿石生产。中国对开阳磷矿的光电采集进行了研究，该矿主要用于采集在采矿中混合的顶部白云岩，并取得一定的效果。
中国的磷矿
选矿生产线研究始于20世纪50年代后期，并于1958年建成并投入运行第一座大型沉积变质磷酸盐岩浮选厂，每年加工120万吨原矿 - 江苏金平磷矿选矿厂。此后，1976年，河北省马营磷矿建成并投入年产30万吨矿石的中型岩浆岩型磷灰石浮选厂。这两个工厂的建成表明，中国已经掌握了易选磷矿的选矿工艺。目前，直接浮选，反浮选，洗涤洗脱和重介质分选已应用于工业生产。
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