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钼矿选矿设备之浮选机和磨矿机的选择要求

2018-11-20 来源:鑫海矿装 (1117次浏览)

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        选矿设备和选矿技术的发展是同步的。任何新的高效选矿设备都必须符合选矿厂的生产要求,也将促进选矿厂的加工技术的发展。设备技术水平是实现选矿过程的前提,不仅直接影响生产过程的平稳性和效率,还影响选矿厂的产品质量和综合经济效益。因此,选矿设备的开发和应用受到国内外的高度重视。
        大型立式粉碎机是高效超细粉碎设备。立式磨机的这种垂直结构可以提高磨削能量效率。立式研磨机的垂直结构还有利于颗粒的内部微观分级,减少过度研磨,从而提高效率。当矿石进入圆筒的上部时,介电层的向下移动受到循环流动的上升速率的影响,并且上升速率可以“洗掉”细颗粒。当从下部进料时,细颗粒在上升流中上升得更快并且可以在不进行研磨或少量研磨的情况下离开研磨机。
        立式螺旋混合粉碎机是理想的钼选择性泡沫洗涤装置。它适用于钼选择部分的泡沫擦洗。通过研磨和洗涤除去矿物表面上的过量油,并打开泡沫团块以有效地将辉钼矿与杂质分离,从而提高钼精矿的品位和回收率。立式螺旋搅拌磨在金堆城钼矿选矿高品位钼精矿中的应用实践表明,采用立式螺旋搅拌磨洗选后可以得到浮选柱选择泡沫。优质钼精矿,选择回收率和总回收率分别达到98.37%和86.57%。
        通过垂直研磨技术对钼矿进行精细研磨,提高了钼矿物的单体解离度,不仅提高了钼精矿的品位,而且提高了钼的回收率。由于垂直螺旋混合精细研磨技术的上述突出优点,它已在100多个钼选择工厂中得到推广和应用。
        随着矿山规模的不断扩大,大型研磨设备得到了发展。大型设备不仅提高了单机的处理能力,而且降低了生产成本,满足了节能降耗的发展要求。在大规模开发研磨设备的同时,自动控制技术已成为未来发展的重要方向,混合研磨技术高效节能的优势必将促进其更快更换原有的精细研磨设备。
        就生产指标而言,浮选柱的泡沫层可以保持相对较深的厚度,甚至高达700mm,这极大地增强了两种富集效果,这在普通的机械搅拌浮选机中是困难的。通过粗选浮选柱,浆料中高单体离解的钼(细颗粒)优先漂浮得到更高等级的粗精矿,降低了选择操作的压力,还减少了尾矿中的细颗粒。 等级水平为浮选机扫描选择操作创造了有利条件,因为浮选机明显弱于浮选柱的精细馏分回收率,这对整个粗选工艺非常有利。

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