自然界中的铅锌矿石通常是共生的。一般来说，选矿生产线采用浮选生产线。将矿石粉碎至一定粒径后，通过重介质选择大型低品位废石，然后通过浮选处理已经富集的矿石。

        重介质选矿一般分为四个步骤：
        第一，矿石准备；
        第二，方铅矿重介质悬浮液的选择；
        第三，筛网上去除两种产品的重介质；
        第四，重介质的再循环。
        在第一步中，筛分-25mm的矿石，将小于4.5mm的筛分材料脱水并送至研磨。筛上的产品进入浅而宽的斜槽，罐的底部是脱水筛，脱水产品进入皮带。在具有促进矿石排放装置的金字塔形重介质浓缩器中分选，浮动材料（即废弃的尾矿）沿着滑槽进入介质以除去筛子上的重介质，然后进入筒仓。沉没物体落在角落里。在锥形腔室的下部，脱水桶在斜槽中被输送出，然后进入介质去除筛网。从筛子上的前两个部分除去矿石上的重介质，并在第三和第四部分上洗涤。附着在矿石上的重介质，筛子的第五部分用于除去洗涤水。洗涤后的浓缩矿石被放入仓库。通过介质除去介质除去的重介质，通过振动除去大于0.5mm的材料，在该区域中，从筛子中除去筛分返回介质，并通过筛分将筛分的产物分成三个部分。经销商。其中一个大型部件返回重型中浓缩器，一个小部门被送到浮选机上以浮动方铅矿并返回介质进行储存。用于重介质选矿的重介质（方铅矿）的重量为2.92，粘度为1.45。由于比重为2.89，比重为2.95下沉。用于制备重介质的方铅矿等级高于72％Pb，以确保再悬浮液的粘度不大。当重介质中的细浮游生物方铅矿的含量大时，粘附力太大。当粗颗粒太多时，粘附力太低，一吨废石损失的干铅矿石的重量为0.03千克。