微细粒级矿物通常指粒度低于常规粒级下限的矿物，由于钨矿物性脆、堪布粒度细等原因，开采应用过程中会产生大量原生、次生的钨细泥，目前大多数选厂对细泥的回收率较低，这部分资源利用较难，造成了资源浪费、环境污染等问题。

目前钨的选别工艺日渐完善，除了重选、磁选以及浮选方法外，在面对不同的情况时，也会选用将重选、磁选、浮选多种流程相互结合进行选别，尽可能的提高钨资源的利用效率。

（1）全摇床流程

全摇床流程是通过对经过浓缩分级后的细泥矿物多次摇床选别，最终得到精矿的选别方法。在江西大吉山等地曾运用这种方法对钨细泥进行回收，虽然操作运行十分便捷指标相对稳定，但回收率低，且对-0.037mm级别的细泥回收率更是微乎其微，效果并不理想，资源损失较大。

（2）浓缩分级-摇床选别-离心选矿流程

这种流程是指通过浓缩分级机对细泥进行粒度分级，粒度大于0.037mm的部分使用效果较好的摇床流程进行选别，粒度小于0.037mm的细泥通过离心机进行回收，相较于单一摇床能够有效提高选别指标。盘古山选矿厂曾利用类似技术，达成了经济效益的显

（3）磁选-重选联合流程

重磁联合流程在于优先使用磁选对细泥进行选别，达到对低品位的钨细泥预富集的目的，再使用重选方法进一步精选提高选别指标。这种方法操作相对稳定，且有利于选厂的环保规划，流程中用水可循环，多用于回收黑钨细泥的回收。

（4）重选-浮选-重选联合流程

该流程是一种采用重选达到目的矿物的预先富集，对粗精矿进行浮选回收后，再通过重选方式进行进一步精选的方法。这种选别流程对黑钨矿以及白钨矿同时存在的钨细泥也能有较好的效果，但流程总体相对繁琐。

（5）全浮选流程

浮选法在钨细泥中应用较为广泛，全浮选流程相比于多种选别工艺结合的方法具有更加简单的组成结构，成本较低，能够较为有效的进行钨资源的回收，使用这种方法的关键在于药剂的选择。

（6）重磁浮联合流程

面对成分复杂品位较低的钨细泥，有研究者将重选、磁选以及浮选结合在一起进行钨资源的回收利用，王婷霞等使用这种方法对同时含有黑钨矿以及白钨矿且风化程度严重、含泥量大的钨细泥进行选别，综合回收率达到92.66%，有效防止了这部分资源的大量流失。多种工艺结合能够很好地应对各种性质的矿物，且通常能够达到较好的选别指标，但多种工艺结合带来的复杂操作也是这种流程最明显的问题所在。

相较于对细泥选别时富集比不够高、部分设备器材占地面积较大的重选、对于较低品位细粒复杂钨矿难以单独取得较好效果的磁选，浮选法或多种选矿方法相结合的方式显然能够更为有效的对钨细泥中钨资源进行回收利用，也存在如浸出、冶炼等其他细泥选别方法，如今也发展迅速。