选矿设备是长期使用的。选矿设备不一定是最昂贵的，但你必须选择合适的。根据选矿试验过程，结合矿石加工能力和现场条件，选择厂房和选择合理的选矿设备。在购买选矿设备时，在价格差异不是很大的情况下，一定要选择质量好，要知道矿石开采过程中倘若因为设备质量导致停工一天，可能会给你带来几万甚至上百万的损失。
由于矿石品位，矿物结构，矿物形态，矿物赋存状态和粒度，不同地区的矿石具有不同的矿石加工程序和技术条件。因此，选矿技术不能简单地套用程序，而必须使用自己的矿石进行选矿试验，以确定矿物是否具有实用价值。对于要投资的矿山，无论等级多高，首先，有必要找出地质储量。最好有一份关于地质调查的详细报告。对于仅经过地质调查的资源，最好寻求地质专家的指导，以了解矿体的原因和矿体的类型，进一步预测资源的前景以及是否需要进行地质工作。
选矿设备在采矿领域变得越来越重要，这意味着越来越多的矿石被开采。在资源日益稀缺的情况下，矿石的不断开采导致矿产资源和采矿短缺。质量要求将继续提高，对选矿设备的要求将提高。那么，如何选择保证质量的选矿设备呢？今天我们主要从两方面进行讨论。
一，选矿设备维修费用控制
根据选矿设备厂的日处理能力，如果后期生产规模扩大，新的选矿设备厂需要大量投资，事实上，我们可以增加选矿设备的有效工作量来增加输出，节省开支。通过提高日处理能力，提高改进效率和加快改进来改善选矿设备开采过程，使设备尽快投入生产，为企业创造更大的利润价值。
首先是通过“阳光工程”控制年度维修和技术改造成本。技术改革费用是控制成本的重点。无论工作量多大，工厂都将组成一个三级检查，协调和责任管理的项目团队。成本和维修项目必须由三方共同决定。对于没有图纸，没有工程量的项目，有必要由四方或多方进行现场测绘验证和签字，每个环节必须由“阳光”管理，这不仅保证了质量和数量。每年的维修，节省的费用也可以弥补当月的维修费用不足。
第二是完善管理程序。选矿厂有7种生产直耗备件、材料，每月消费成本超过100万元，每月维护成本较高。必须从采购流程，过秤、回秤、化验、接货到费用结算，派遣专业人员“跟踪管理”，从而大大降低了不合理的费用。
二，选矿设备严格维护保养
正确使用和维护选矿设备是充分发挥设备使用的前提。提高设备的稳定性和可靠性是延长设备寿命的前提。选矿设备上的设备操作人员应严格遵守设备的规定，根据设备所需启动和关闭进行维修和修理。在设备的运行过程中,现场操作工人对设备工作前应该进行以下的检查工作,以下是常见的设备日常检查工作：
1，对设备的电缆进行日常的检查工作,是否有破裂,损坏等现象。
2，连接设备的各个零部件是否有丢失和损坏。
3，检查设备之间是否有异物,大的颗粒对设备造成一定的破坏。
4，检查设备的滚筒是否可以自由的转动。
5，液压油是否到位,能否完成对设备的日常润滑工作。
6，设备电机的接线相位是否正确,以保障正常的运转,如果有异常应该立即关机处理,改正相位正常的连接。
最后，鑫海提醒，每一个选矿设备厂在规划目标管理和减少设备故障方面都要做足大量的有效工作。设备成本管理工作要扎实实施管理体制，突破传统思维，开拓新思路，寻找新的成本增长点，计划要准确超前，设备不出大的事故，费用就能管好。
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