世界上最早使用锰矿产的国家是埃及，古罗马，印度和中国。然而，锰的发现时间却很晚，这是由瑞典矿物学家G. Gahn于1774年发现的，它从软锰矿中还原了锰。南非，乌克兰，澳大利亚，巴西和印度是锰的最大储量。
锰产品包括冶金锰矿，碳酸锰矿粉，化学工业和电池用二氧化锰矿粉。使用锰矿产品的冶金，轻工和化工行业根据用途不同对锰矿产品的质量要求也不同。
世界锰矿分布不仅分布不均，而且锰矿品位在不同地区也有很大差异。富含锰的矿石资源主要集中在南非，加蓬，巴西和澳大利亚。例如，南非的Kalahari矿的锰矿石品位为30％至50％，澳大利亚的Groote Eylandt矿的锰矿石品位为40％至50％，印度，哈萨克斯坦和墨西哥为中品位锰资源国。低品位锰约占35％-40％，主要集中在乌克兰，中国和加纳，因此，国内在将其作为商品矿石（品位超过35％）出售之前，需要对其进行选矿和人工富集。
由于大多数锰矿石分布在细小或超细的颗粒中，并且有大量的高磷矿石，高铁矿石和相关金属，因此锰矿石加工非常困难。目前，锰矿的常用选矿方法有机械选矿（包括洗矿，筛选，重力选矿，强磁选，浮选），化学选矿等。
矿石洗涤是使用液压洗涤或其他机械洗涤将矿石与泥浆分离的方法。常用设备有洗矿筛，滚筒洗滚筒机和槽洗机。洗涤操作通常伴随着筛分，例如直接在振动筛上洗涤或将洗矿设备获得的矿石送至振动筛。筛选可以用作独立操作，以分离具有不同粒度和等级的产品。
目前，重力分离仅用于分离结构简单，粒度较大的锰矿，特别是密度大的氧化锰矿。常见的方法是重介质选矿，跳汰机选矿和摇动摇床选矿。处理氧化锰矿石的工艺过程通常是将矿石压碎至6〜0 mm或10〜0 mm，然后分级，在粗略的位置跳动并在细微的水平振动。重力分离设备主要是哈兹往复式矿物跳汰机和6-S型摇床。
锰矿物是弱磁性矿物，可以从磁场强度为Ho 800〜1600KA / M（10000〜20000oe）的高磁场分离器中回收，通常使锰品位提高4％〜10％。由于其操作简单，易于控制且适应性强，因此磁力分离被广泛用于分离各种锰矿石。相继开发了各种新型的粗，中，细晶粒强磁机。目前，最常见的应用是中粒高强度磁选机，其次是粗粒和细粒高强度磁选机，细粒高强度磁选机仍处于试验阶段。
以联城锰加工厂为例，主要处理浸出型氧化锰矿，采用AM-30夹具对30〜3mm的净化矿进行处理，可获得含锰量40％以上的优质锰精矿。将跳汰尾矿和直径小于3mm的洗过的矿石研磨至小于1m并用高强度磁选机分离后，锰精矿品位应提高24％〜25％至36％〜40％。
遵义锰矿采用高强度磁浮分离技术，主要处理锰含量低，磷含量低，铁含量高的碳酸锰矿。矿石磨床有棒磨机和球磨机，全部为湿式磨床，与SHP-2000型强磁选机和CHF气浮机结合使用。经过多年的生产测试，事实证明，磁浮选分离处理方法适用于锰矿选矿应用。
锰矿的火法选矿是一种处理高磷高铁贫锰矿的选矿方法。其工作原理是通过控制炉温来选择性分离锰，磷，铁。火法冶金富集过程简单，稳定，可以有效地从矿石中分离铁，磷，得到锰含量高，铁含量低，磷含量低的富锰渣。这种富锰矿渣一般含锰35％〜45％，锰铁比12〜38，P / Mn <0.002，是一种优质的锰合金原料，天然锰矿很难加工。同时达到以上3个指标。因此，火法冶金富集是一种用于高磷，高铁和低锰含量的难处理矿石的有前途的矿物加工方法。
锰矿选矿设备主要有振动给料机，PE粗颚破碎机，细颚破碎机，振动筛，料仓，摆式给料机，电动振动给料机，球磨机，螺旋分级机，高频筛，搅拌槽，浮选机，重选设备，压滤机，过滤器分离器，干燥器等。
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