大多数金矿,尤其是小型金矿,通常建造的勘探水平较低。矿山投产后,生产,基础设施和技术改造将同时进行。大多数小企业在冶金过程中技术和管理水平较低,初步选择和选择方案未得到充分考虑,往往导致更大的资源损失,浪费和破坏。
如何最大限度地发挥和利用黄金资源已成为关键,因此提高
选矿设备的除杂率已成为关键。现在我们将共同解释影响选矿设备中金矿石去除率的几个因素。
1,去除时间:当金矿选矿温度大于75摄氏度,PH = 6.7时,铁铜沉淀率大于97.4%,金矿回收率随时间增加,表明杂质去除时间仅为与黄金有关。回收率是相关的,与铁铜沉淀率无关。为了提高金的回收率,适当延长杂质去除时间。
2,溶液pH:在金矿选矿设备的杂质去除过程中,pH值对杂质去除效果和金回收率有较大影响。液固比为7.当温度高于75摄氏度时,溶液中的金属离子随最终pH值的增加而增加,但沉淀物的pH值范围不同。可以看出,铜的PH值为5,铁的温度为6.7。沉淀几乎完全,在pH值小于7之前镁的沉淀速率没有太大变化,并且在pH值大于7后沉淀速率急剧增加。因此,为了沉淀铁和铜并且金损尽可能小,pH值必须严格控制在6-7。
3,加入石灰水的速度:在从金矿选矿设备中去除杂质的过程中,石灰水加入速率越快,金矿石的回收率越低。一般情况下,控制石灰水的速度从3-5ml / min开始,最后以1-2ml / min,效果最佳,当中和至PH = 6.7时,需要加入约80ml的石灰水,24克工业石灰,中和时间约35分钟。
4,杂质去除温度:杂质去除过程的温度越高,金矿选矿越多,而且碎屑的温度去除率也不大,因此,为了提高金矿选矿率,杂质去除温度应尽可能高。