强化选矿设备的润滑管理制度的实行

2019-05-31 来源：鑫海矿装 (1367次浏览)

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1，强化选矿设备的润滑管理制度的实行，组织设备的维护，特别是润滑技术的培训，提高员工润滑管理的重要性意识。完善设备润滑管理制度，编制各种设备的润滑图，将责任给予人，明确奖罚，使全厂职工意识到设备润滑的常规。

2，广泛收集选矿工厂过去的润滑资料及润滑不良造成的设备故障,进行整理分析,掌握当前选矿工厂的设备润滑情况,为油产品的选择及润滑油的注入提供依据。建立选矿设备信息台帐，明确各设备使用油的种类和品牌编号。

3，经常发生选矿设备的润滑故障，对生产产生重大影响的设备进行改造或再设备的选择性更换。无论是冬季还是炎热，减速机的工作温度差小。

4，对所有的泵类和浮选机的轴承润滑部位进行检查和再规划，对油杯破损的所有更换，密封装置在维护时进行批处理的改进,更换质量好的密封材料,维持油路的顺畅。由于氰化工厂工作环境的腐蚀性大，当年氰化工厂建设投入生产泵类的地面回收池泵为立式泵，其余均为卧式泵，浸渍液容易浸透到轴承部，轴承寿命相当短。因为每天都要进行泵类的修理，所以将氰化工厂的所有卧式泵全部变更为立式泵，轴承部相当远离液的腐蚀，使用寿命相当长。在更换容易损坏泵的部件时，像叶轮那样，护套等进行停止修理。

5，强化选矿设备润滑油的检测，分析润滑油的粘度、水分、杂质等，判断机械设备运行中的磨损状态，分析润滑油中的铁粉设备磨损是否正常。然后建立文件，比较下一次检查与分析，判断设备是否有故障，事先做好检修准备。避免因设备故障造成的停机造成的经济损失。