对于矿山企业，特别是资源矿山企业来说，
选矿设备占矿山机械的比例大，资产价值高，设备种类复杂，使用寿命长，具有工作环境不好等特点。选矿设备在矿山生产中基本上是管道作业，由于具有设备的单一性特征，所以对设备的周转率要求特别高。任何设备发生故障时，都会对系统整体的生产产生影响，对选矿效率和效能有很大影响。因此，对于矿山企业来说，要稳固选矿设备的应用和安全维护管理，及时引进新技术的新技术，提高矿山管理的科学技术水平，延长设备的寿命，促进生产效率的提高具有现实意义。
选矿设备的基本组成及现状分析
选矿是从采集的矿物原料中，根据各种矿物的物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用的矿物的过程。实施这一过程的矿山机械被称为选矿机械，根据选矿的流程分为粉碎、磨粉、筛分、分选(分选)和脱水机器。随着资源的利用，是不可能再生的，这对于选矿设备的优质高效率提出了更高的要求。从这一角度来说，选矿设备的可靠性、技术控制性要求也越来越高，从而对选矿设备的日常维护和安全应用提出了新的要求。因此，如何提高选矿设备的管理，提高保养和使用人员的水平是值得重视的课题。
日常维护不到位，管理制度不完善
对矿山企业来说，选矿设备占有相当大的比重，选矿设备的正常运行对企业的正常生产有重要意义。当然，选矿设备也是机械电器设备，必须定期维护，根据保养、规程及设备的实际情况进行大、中、小修理。在特定情况下必须进行检定、技术的升级或技术改造。但是，在实际的生产活动中，日常管理并不细致，存在过度、重形式等现象。选矿设备的磨损在使用矿山都是普遍现象的选矿设备的过程中，对使用的设备进行准确的检查和维护，并要做好设备总帐的记录。例如球研磨机的底板、输送泵和管道等消耗品的更换，必须统一检查周期，定期检查，同时设备的运行温度，必须针对润滑状态等设置实时监视警报装置。由于矿产设备长时间处于生产作业状态，因此设备的运转状况也发生动态变化，如果不能立即发现运行状态，容易造成安全事故和机械设备的重大损失。严重地可能导致设备报废，给企业带来重大损失。
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