黄金选矿设备的新工艺满足客户的不同要求，配备了多种黄金选矿工艺，金矿浮选浸出脱硫工艺的成功开发已在实践中得到很好的应用，有效提高选矿品位和回收率高达98％。
矿石中的金含量极低。为了提取金，必须通过矿石分离来粉碎和研磨矿石并预浓缩，或者将金从矿石中分离出来。黄金选矿中使用最多的是重选和浮选。重选方法在黄金生产中起着重要作用。浮选法是岩金矿中广泛使用的选矿方法。目前，中国约有80％的岩石金矿采用这种选矿方法，选矿技术和设备水平有了很大提高。
该汞齐化工艺是一种古老的金提取工艺，既简单又经济，适用于粗粒单体金的回收。中国的许多金矿仍然使用这种方法。随着黄金生产的发展和科学技术的进步，合并的黄金提取工艺不断得到改善和完善。由于环境保护要求越来越严格，一些矿山已经取消了汞齐化作业，取而代之的是黄金提取工艺，如重选，浮选和氰化。
在黄金生产中，汞齐化过程在黄金提取过程中仍然起着重要作用，国内外也有应用实例。
黄金选矿生产线由颚式破碎机，球磨机，分级机，浮选机，浸出吸附槽，浓缩机，干燥机等主要设备组成。它可与矿石进料器，提升机和输送机组合，形成完整的选矿生产线。该生产线具有高效，节能，高加工能力和经济合理的优点。
选矿生产线的生产过程如下：开采矿石首先用颚式破碎机粉碎，粉碎至合理的细度后，通过提升机和矿石进料器均匀地送入球磨机，通过球磨机将矿石粉碎并研磨。由球磨机研磨的矿粉进入下一个过程：分类。螺旋分级器通过固体颗粒的比重不同，液体中的沉淀速率不同的原理对矿石混合物进行清洗和分级。洗涤和分级的矿物混合物在通过磁力分离器时通过磁力和机械力分离混合物中的磁性物质。最初由磁选机分离的矿物颗粒被送到浮选机，根据不同的矿物特征添加不同的药物，使所需的矿物质与其他物质分离。在分离出所需的矿物质后，由于它们含有大量的水，它们必须首先用增稠剂浓缩，然后用干燥器干燥，得到干燥的矿物质。
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