沙金矿浮选工艺用于选择含金矿石的大量硫化矿物，效果十分明显。通过浮选金矿选矿工艺，可以大规模地将金矿石富集到硫化矿物精矿中，另一方面可以丢弃尾矿，有效降低选矿成本。
沙金矿工艺：首先用横向斜槽回收粗粒和中粒金，然后用粗夹具从横向斜槽尾矿中回收细粒金，用夹具和振动筛重新选择粗精矿。最好使用水银罐来提高黄金。生产实践表明，最好在夹具粗加工之前安装脱水装置，以使横向斜槽尾矿的浓度适合于跳汰操作。金矿船的总黄金回收率为75~80％，其中侧滑槽金回收率为52~55％，粗选机的回收率为23~25％。
沙金矿选矿设备：圆筒筛尺寸φ2.7* 10.8米，倾角8°，转速7.5转，筛孔分为5个部分，分别为8个; 10; 12; 14; 16毫米，筛子中的水压为45千帕。滑槽安装角度为7.5°，4.3米长，0.6米宽。气缸两侧共有19个气缸，船舶总数为38个，总面积为96平方米。金矿选矿工艺，选矿设备，夹具，溜槽，振动筛等矿产加工线设备。
为了改变沙金选矿设备的排放口尺寸，为了获得不同粒度的砂砾，可以转动破碎机的螺杆，并且可以提升螺杆和斜铁以产生推力板和移动体接近固定点。
为了防止止推板在运动过程中移开，使用张紧装置。沙金修整设备的偏心轴由框架上的两个轴承座支撑。轴承箱由铸铁制成。连接到框架的通孔是椭圆形长眼。当它被破坏时，发现材料不能被石头或石头抓住，并且轴承可以向前调整一段距离。偏心轴由45号钢制成。
沙金矿选矿设备根据选定的矿石粒度选择不同的工艺方法，是获得良好技术经济指标的重要条件。各种重选过程的合适处理粒度范围显示在操作表和重选过程的内部结构中。根据矿石生产状态（脉冲或砂矿石），有用矿物的粒度，经济价值和产品的质量要求由质量等因素决定。
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