设备维护和管理是随着生产的发展而产生的科学。由于新技术革命的挑战，现代设备技术在大规模，高速，流线型，电子化，智能化方向的发展给设备管理带来了新的问题。传统的设备管理存在很大的局限性，无法解决高机械化和自动化带来的问题。设备工程系统方法分析和研究现代设备管理中存在的问题，以达到提高设备效率，降低生命周期成本，创造更高价值，实现企业最佳经济效益的目的。
（一）现代企业中设备工程的特点
1，随着科学技术的发展，各种仪器，电子技术和自动控制装置已经在生产中得到广泛应用，并且变得越来越重要。
2，只有通过加强人机辅助，人员和设备的协调行动才能使生产过程与设备的运作相协调。
3，生产过程的连续性和设备的协调性，与设备的关系越协调，生产效率越高。一旦设备失去协调，将对整个生产造成巨大影响。
4，设备投资比例增加。
5，设备工程社会化，设备工程设计，制造，安装和运行必须遵守法律法规。
（二）设备管理大致经历了4个发展阶段
在售后维护阶段，即机器损坏和维修，预防性维护阶段，以预防为中心的管理理念，通过计划的维修和更换，防止快速磨损和意外故障；生产维护阶段，即不同设备采用不同的维护方法，避免过度维护或维护不足，提高维护效率；在多种设备管理模式的并行阶段，设备的综合管理使设备管理进入了一个新的阶段。
二、系统方法在设备管理过程中的应用
（一）系统的构成
系统是一种组合，它将两个或多个元素有机地组合在一起，以处理能源，材料和人员的变化，以达到某种目的。设备的五个基本要素是：输入物—原材料、动力；输出物—产品；处理机构—设备；管理—运行操作、运行条件、设备状态检查；反馈—产品特性的测试值。
（二）系统的寿命周期
根据系统工程学的观点，一个系统的寿命周期大致可分为4个阶段。那么，设备的寿命周期大致可分为设备投资规划、制造和运行维修等过程。
（三）设备管理在生产活动中的地位
设备管理是组织和规划整个设备运动过程的总称。设备运动的整个过程一般表现出两种运动形式：一种是设备的物质运动形态，包括设备采购，到货验收，安装，调试，使用，维护，修理，改造，更新，直至报废。二是设备的价值运动形态，包括设备的初始投资，使用过程中的维护费用，折扣，每日累计，更新改造资金的筹措等。良好的设备管理是企业建立正常生产秩序，实现均衡生产，提高经济效益的重要条件。在生产过程中，人，设备和原材料通常被视为生产的三个要素。为了进行生产，有资金和方法被添加到形成五个生产要素。
四、系统方法在矿山设备管理中的应用
矿山设备的使用管理是设备管理的关键环节。正确合理地使用设备和精心维护是延长其使用寿命，确保矿山生产效率和产品质量，减少停机损失和维护成本的客观条件。降低产品成本和实现业务目标的基本条件。该系统方法用于分析和研究矿山设备运行过程中的各种要素。通过有效的控制和管理以及信息反馈，可以减少设备故障，提高企业的运营效率。基于以上因素，制定设备维修系统流程图，可以对矿山设备的日常管理起到良好的指导作用。
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