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在铜矿开采的过程中,铜矿的选矿是整个开采过程中最为关键的一环,选矿的好坏直接决定着铜矿开采质量的好坏。因此,铜矿选矿设备与选矿技术逐步成为了铜矿开采技术中的重点部分。
磨矿细度是评价铜矿选矿厂生产效率的重要依据。一般来说磨矿细度在0.5mm左右是最佳的细度,一旦大于这个数据,螺旋分级机就不能够正常工作。但是当前我国的铜矿磨矿设备在这个数据的把控上与国际发达国家还有这一定的差距,造成这种差距的主要原因还是在于设备的老旧。一旦螺旋分级机不能够正常工作,就需要改用筛分设备,磁选设备也要做出调整。这样的调整是需要人力物力的,就变相增加了铜矿开采的成本,降低磨矿细度可以提升铜矿开采的精度,从而得到品质更加精制的精矿。
目前我国最大的球磨机是鞍钢铜矿选矿厂的瑞士设备。该设备的使用弥补了传统设备的缺陷,极大地提升了球磨衬板的性能,取代了传统的锰钢衬板。除了以上的优点之外,新型球磨衬板成本低效率高,安装时不需要固定的螺帽框架,操作简便。机器操作性的简便有利于操作人员熟练的进行操作。在进行球磨操作时,新设备进行的磁性衬板表现出了非常优良的性能。虽然说磁性衬板的性能比较优良,但还是存在着很多问题。如在安装之后,整体框架松动,使用3个月后才能够完全稳定,但是在这期间的工作效率比较低。因此在选用球磨机时,仍然要结合当前铜矿的特点,不能够一味地使用进口设备
除了在设备上选用新型设备之外,铜矿选矿过程中工艺的好坏也决定着铜矿最后开采质量的好坏。传统的选铜矿工艺大多都选择硫化铜进行冶炼,而新型工艺可以根据矿石的分布不断调整改进磨浮工艺,使磨浮工艺更加完善。这项工艺也是高科技选矿厂提高品位的方法和增大精矿产率,降低生产成本的主要手段。