随着钢铁行业的发展，各国富锰矿资源日渐枯竭。为了满足各国对锰矿的需求，研究人员将工作重心转移至贫锰矿和含铁锰矿石的研究上。由于含铁锰矿中铁、锰矿物的嵌布粒度较细，且存在明显的铁锰类质同象的现象，故很难对矿石进行单体解离，因此该类矿物的利用难度比较大。目前，含铁锰矿石的主要选矿方法有机械选矿法（洗矿、筛分、重选、磁选和浮选等）、化学选矿法和火法富集等方法。

1 机械选矿法

机械选矿法主要包括重选、磁选和浮选3种，是传统意义上的选矿方法。铁锰矿中的锰元素一般赋存在软锰矿中，铁元素主要赋存在赤铁矿，但由于软锰矿和赤铁矿密度相似，而且都具有弱磁性，所以单一的重选和磁选很难将二者分离。在锰矿选别方式中，浮选是选择性强于重选和磁选的一种选别方式。浮选适用于处理细粒级的矿石，矿石粒度是影响浮选的重要指标。

2 化学选矿法

铁锰矿的化学选矿法包括化学浸出与化学分离两个主要过程。

化学浸出包括直接浸出（连二硫酸盐法、二氧化硫法、两矿加酸法、硫酸亚铁法、无机还原剂法、有机物浸出法、直接酸浸法）,焙烧浸出法（还原焙烧—酸浸法、硫酸化焙烧—水浸法、铵盐焙烧—水浸法、氯化焙烧—浸出法）和生物浸出法。

3 焙烧选矿法

铁锰矿是铁矿物和锰矿物共生的矿石，常规的机械选矿法很难将铁、锰分离，化学选矿法又存在污染环境等问题。焙烧选矿法是加热到一定温度后，再进行物理化学反应，矿石矿相发生转变的过程。按焙烧气氛划分，焙烧可分为还原焙烧、中性焙烧、氧化—还原焙烧、还原—氧化焙烧。铁锰矿在一定程度的焙烧后，弱磁性的铁矿物会还原成强磁性的磁铁矿或是假象赤铁矿，弱磁性的软锰矿被还原为二氧化锰，进而通过磁选将铁矿物和锰矿物分离开，故焙烧往往和磁选作为联合流程进行选矿。

以上就是含铁锰矿石加工的几种方法，近年来一些新的方法也在研究中加以应用，例如流态化磁化焙烧，矿石颗粒在流体介质作用下呈流体化状态进行加热反应，使其处于较好的分散状态，反应速度更快、热传导效率高。

铁和锰矿是钢铁工业的重要保障性资源，优质铁矿和锰矿资源不断减少，低品位和多金属共伴生的铁锰资源越来越成为开发的热点。

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